Sintret ildleire, også kjent som sintret ildleire eller ganske enkelt ildleire, er en type ildfast materiale som produseres ved å varme opp og smelte sammen høykvalitets leirematerialer ved høye temperaturer. Denne prosessen resulterer i et tett og slitesterkt materiale med utmerket motstand mot høye temperaturer og kjemisk korrosjon.
Ildleireserien består hovedsakelig av kaolin (Al2O3·2SiO2·2H2O) som den dominerende mineralsammensetningen, sammen med omtrent 6% til 7% urenheter som inneholder oksider av kalium, natrium, kalsium, titan og jern. Sintringsprosessen for ildleire involverer kontinuerlig dehydrering av kaolin og omdanning til mullitt (3Al)2O3·2SiO2) krystaller. Under denne sintringsprosessen, SiO2og Al2O3 i ildleireprodukter kombineres med urenheter, og skaper silikat-kokrystallisering med et lavt smeltepunkt som omslutter mullittkrystaller.
Fireclay-produkter er kategorisert som svake sure ildfaste materialer. De viser motstand mot erosjon forårsaket av surt slagg og sure gasser, men er relativt mindre motstandsdyktige mot alkaliske materialer. I tillegg tilbyr ildleireprodukter god termisk ytelse og tåler rask oppvarming og avkjøling.
I glassindustrien klassifiseres produkter i ildleireserien vanligvis i tre hovedkategorier basert på produksjonsprosesser og tiltenkte bruksområder: normale ildleireprodukter, ildleireprodukter med lav porøsitet og støpeprodukter.
Normalt ildleireprodukt faller innenfor området for ildfaste materialer med en Al2O3innhold på 30% til 48%. Det skiller seg ut som et av de mest produktive og mest brukte ildfaste materialene på grunn av dets kostnadseffektivitet og dets fordelaktige egenskaper som motstand mot høye temperaturer, termisk isolasjon og motstand mot kjemisk korrosjon.
Innenfor den normale ildleireserien er det distinksjoner basert på Al2O3innhold:
Første klasse: Al2O3innhold over 40 %
Andre klasse: Al2O3innhold over 35 %
Tredje klasse: Al2O3Innhold over 30%
Hver klasse tilsvarer ildfasthetsnivåer på ikke mindre enn henholdsvis 1730 grader, 1670 grader og 1610 grader. Disse materialene viser ildfasthet under belastning innenfor området 1250 grader til 1450 grader. Videre er de kjent for sin gode termiske støtmotstand og kostnadseffektivitet.
Fysiske og kjemiske indikatorer for ildfaste ildfaste materialer
|
Punkt |
Fireclay-serien |
|
|||||||||
|
Kode |
N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
N-4 |
N-5 |
N-6 |
|
||
|
Al2O3 |
Større enn eller lik |
% |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
Ildfasthet |
Større enn eller lik |
grad |
1750 |
1730 |
1730 |
1710 |
1710 |
1690 |
1670 |
1580 |
|
|
RUL 0.2Mpa |
Større enn eller lik |
1400 |
1350 |
/ |
1320 |
/ |
1300 |
/ |
/ |
|
|
|
PLC % |
1500 grader × 2 timer |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||
|
1400 grader × 2 timer |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
||
|
-0.4 |
-0.5 |
-0.5 |
|
||||||||
|
1350 grader × 2 timer |
/ |
/ |
/ |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
/ |
|
||
|
AP |
Mindre enn eller lik |
% |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
24 |
26 |
28 |
|
|
CCS |
Større enn eller lik |
Mpa |
30 |
25 |
20 |
20 |
15 |
20 |
15 |
15 |
|
Fireclay-produkter med lav porøsitet (A2302)
Porøsitet, en grunnleggende teknisk parameter for de fleste ildfaste materialer, har en betydelig innflytelse på alle aspekter av ildfaste produktegenskaper. Denne påvirkningen er spesielt uttalt når det gjelder styrke, termisk ledningsevne, motstand mot slagg og motstand mot termisk sjokk. I tillegg, basert på forskjeller i tilsynelatende porøsitet (AP), kategoriseres lavporøsitet ildleireprodukter som DN-12 (med AP på 12 % eller mindre) og DN-15 (med AP på 15 % eller mindre ).
|
Punkt |
Ytelsesindikatorer |
|||
|
DN-12 |
DN-15 |
|||
|
Al2O3 |
Større enn eller lik |
% |
45 |
42 |
|
Fe2O3 |
Mindre enn eller lik |
1.2 |
1.5 |
|
|
AP |
Mindre enn eller lik |
12 |
15 |
|
|
BD |
Større enn eller lik |
g/cm3 |
2.37 |
2.30 |
|
CCS |
Større enn eller lik |
MPa |
68 |
58.8 |
|
RUL T0.6 |
Større enn eller lik |
grad |
1500 |
1470 |
|
1470 |
1450 |
|||
|
Termisk sjokkstabilitet |
Oppgi de målte dataene |
|||
|
PLS (1400 grader × 2 timer) |
% |
-0.1 |
-0.2 |
|
|
0.05 |
0 |
|||
|
Merk: Differensialmetoden brukes for belastningsmyk temperaturarbitrering. |
||||
Casting Fireclay-produkt (A2303)
Støping av ildleireprodukter fungerer som essensielle støttematerialer ved bunnen av glassovner og finner omfattende bruk i de fleste glassovnsoppsett. De er foretrukket av mange bedrifter for deres kostnadseffektivitet, enkle installasjon og stabiliteten de gir til ovnsdrift.
|
Punkt |
Ytelsesindikatorer |
|||
|
BN-40a |
BN-40b |
|||
|
Al2O3 |
Større enn eller lik |
% |
40 |
40 |
|
Fe2O3 |
Mindre enn eller lik |
1.5 |
1.8 |
|
|
A.P |
Mindre enn eller lik |
18 |
18 |
|
|
B.D |
Større enn eller lik |
g/cm3 |
2.30 |
2.30 |
|
CCS |
Større enn eller lik |
MPa |
49 |
34.3 |
|
RUL T0.2 |
Større enn eller lik |
grad |
1450 |
1400 |
|
PLS (1400 grader × 2 timer) |
% |
0 |
||
|
-0.4 |
||||
Populære tags: sintret ildfast leire, Kina sintret ildfast leire, produsenter, leverandører, fabrikk
