Isolerende ildfaste materialer

Alumina ildfast murstein
Alumina ildfast murstein er en type ildfast materiale av høy kvalitet som brukes til foring av ovner, ovner, kjeler og annet industrielt utstyr med høy temperatur. Hovedkomponentene i alumina murstein er aluminiumoksid eller alumina (Al2O3), som er et av de mest tallrike og mest kjente keramiske materialene. Alumina murstein er kjent for sin utmerkede mekaniske styrke, termisk støtbestandighet og kjemisk motstand. De har også høy ildfasthet, noe som betyr at de tåler høye temperaturer uten å smelte eller nedbrytes.
Det finnes forskjellige typer ildfaste murstein av aluminiumoksyd, som varierer i aluminiumoksydinnhold og andre tilsetningsstoffer som silika, zirkoniumoksid og magnesiumoksid. Murstein med høy alumina inneholder mer enn 45 % alumina og er egnet for bruk i svært krevende miljøer som stålproduksjon og glassproduksjon. Murstein av middels aluminium inneholder 35-45 % alumina og brukes i mindre krevende bruksområder som sementovner og forbrenningsovner.

Brannmursteinsmørtel
Brannmurmørtel er en spesiell type mørtel som brukes til å binde brannmurstein sammen i høytemperaturapplikasjoner, for eksempel peiser, ovner, ovner og pizzaovner. Denne typen mørtel er laget av en kombinasjon av materialer som tåler ekstreme temperaturer, inkludert leire, silikasand og alumina, og inneholder ofte ekstra tilsetningsstoffer for å forbedre egenskapene. Brannmurmørtel er nødvendig for å sikre en sterk, sikker binding mellom brannmurstein, som er utsatt for intens varme, ekspansjon og sammentrekning. Mørtelen må også opprettholde sin styrke og integritet selv ved høye temperaturer, og forhindre sprekker og hull som kan tillate varme å unnslippe og skade den omkringliggende strukturen.

Støpbart ildfast materiale
Støpbart ildfast materiale er en type ildfast materiale som er i pulverform og blandes med vann for å danne en formbar pasta som kan helles eller støpes på plass. Det brukes ofte i høytemperaturapplikasjoner der det ildfaste materialet vil bli utsatt for ekstrem varme og/eller korrosive miljøer. Støpbart ildfast materiale består av forskjellige materialer som alumina, silika og kalsiumaluminatsement, og kan tilpasses for å møte spesifikke brukskrav. Det brukes ofte i industrier som stål-, sement- og glassproduksjon, så vel som i ovner, ovner og kjeler.

Monolittiske ildfaste materialer
Monolittiske ildfaste materialer inkluderer støpbare, plast- og stampematerialer som viser egenskaper som overgår tradisjonelle ildfaste murstein. De er mye brukt i bygging av nye ovner og ovner og i reparasjon av eldre, og i en rekke andre bruksområder. Finstøpbare ildfaste materialer med høy styrke er to til tre ganger så sterke som tidligere tilgjengelige støpematerialer og opprettholder sin styrke under middels temperaturer. De brukes på steder der det kreves høy korrosjons-/slitemotstand, som fôr i trakten, utstyr for sementproduksjon og ovnsgulv. På steder hvor det kreves isolasjon og styrke ved høy temperatur, slik som traktdeksel, traktvegg og gliderør.

Mullite ildfaste murstein
Mullite Bricks produseres med mullitt som hovedråstoff gjennom støping og brenning ved høye temperaturer. Dens ildfasthet er høyere opp til 1790 grader, dens tilsynelatende innledende mykningstemperatur er 1600 ~ 1700 grader. Dens kaldknusingsstyrke er 70 ~ 260 MPa. Den har god motstand mot termisk støt. Det finnes to typer mullitt murstein. Sintret Mullite Brick er laget av bauksitt chamotte som hovedråstoff ved å tilsette litt leire eller rå bauxitt som bindemiddel gjennom støping og brenning. Fusion Cast Mullite Brick er produsert med høy bauxitt, kommersiell alumina og ildleire som råmaterialer ved å tilsette trekarbon eller kokspartikler som reduksjonsmiddel etter støping med den elektriske smeltemetoden.

Isolerende ildfast teppe
Isolerende ildfast teppe er et isolasjonsmateriale med høy temperatur som ofte brukes i ovner, ovner og andre industrielle applikasjoner. Den er laget av keramisk fiber, som er et lett og slitesterkt materiale som har utmerkede varmeisolasjonsegenskaper. Det isolerende ildfaste teppet er designet for å tåle ekstreme temperaturer og gir utmerket termisk isolasjon samtidig som det er fleksibelt og enkelt å installere. Den kan kuttes til størrelse og vikles rundt rør, tanker eller annet utstyr, og gir en kostnadseffektiv løsning for isolering av en rekke industrielle bruksområder. En av de primære fordelene med å bruke et isolerende ildfast teppe er at det kan redusere varmetapet betydelig, noe som kan spare energi og redusere driftskostnadene. Det bidrar også til å forbedre effektiviteten til industrielle prosesser ved å opprettholde en konstant temperatur og redusere termisk sjokk.

Isolerende ildfast plate
Isolerende ildfast plate er en type keramisk fiberplate som brukes til isolasjon i høytemperaturapplikasjoner. Den er laget av aluminiumoksyd-silikafibre og bindemidler med høy renhet, som formes til en tett plate ved hjelp av en våtformingsprosess. Platen tørkes deretter og brennes ved høye temperaturer for å skape et lett, strukturelt solid og svært isolerende materiale. Isolerende ildfast plate er ofte brukt i industrier som metallurgi, keramikk, glass og sement, hvor høye temperaturer og korrosive miljøer er tilstede. Det er et utmerket termisk isolasjonsmateriale, som gir høy varmeledningsevne og lav varmelagringsevne. Den har en lav termisk ekspansjonskoeffisient, som gjør den ideell for bruk i applikasjoner der dimensjonsstabilitet er kritisk.

Ildfaste keramiske fibre
Ildfaste keramiske fibre (RCF) er amorfe, uorganiske, menneskeskapte aluminosilikatfibre. Ildfaste keramiske fibre tilhører en klasse materialer som kalles kunstige glassfiber, som inkluderer glassull, steinull, slaggull, mineralull og spesialglassfibre. RCF-produktene er lette og enkle å håndtere, med høye temperaturegenskaper, god termisk sjokk og kjemikaliebestandighet, og lav varmeledningsevne og varmetap. De brukes vanligvis i kommersielle applikasjoner som krever lettvektsisolasjon som er i stand til å motstå høye temperaturer, for eksempel ovns- og ovnsisolasjon, brannbeskyttelse og eksosanlegg for biler. Den maksimale driftstemperaturen til forskjellige RCF-er varierer i forskjellige atmosfærer. Fullstendig utskifting av tette ildfaste materialer med en RCF-produktform gir størst besparelse i denne forbindelse. Bruk av RCF som reserveisolasjon eller som en varmflatefiner over en eksisterende ildfast foring, gir imidlertid også betydelige energibesparelser.