Fused Cast AZS (alumina-zirconia-silica) ildfaste materialer er en spesialisert type ildfast materiale som er mye brukt i høytemperaturapplikasjoner, spesielt i glass- og stålindustrien. Jeg kan gi litt informasjon om smeltede støpte AZS-ildfaste materialer:
Sammensetning: Fused Cast AZS ildfaste materialer er hovedsakelig sammensatt av alumina (Al2O3), zirkoniumoksid (ZrO2), og silika (SiO2). Disse materialene smeltes sammen ved høye temperaturer for å danne en tett, kjemisk stabil og svært ildfast struktur.
Krystallinsk struktur: De unike egenskapene til AZS ildfaste materialer stammer fra deres spesifikke krystallinske strukturer. Kombinasjonen av alumina og zirkoniumoksid gir utmerket motstand mot termisk sjokk og korrosjon.
Bruksområder: Fused Cast AZS ildfaste materialer brukes ofte i glassindustrien for produksjon av glassbeholdere, spesielt i områder som ovnsoverbygninger, sidevegger og hals- og regeneratorblokker. De brukes også i stålindustrien.
Typer: Det finnes forskjellige typer smeltede, støpte AZS-ildfaste materialer, for eksempel AZS-33, AZS-36 og AZS-41, som er forskjellige i sitt zirkonium-innhold. Disse variasjonene er valgt basert på de spesifikke kravene til applikasjonen.
Egenskaper
Høy motstand mot korrosjon: AZS ildfaste materialer viser eksepsjonell motstand mot alkalidamp og andre etsende midler.
Lav porøsitet: Disse ildfaste materialene har lav porøsitet, noe som gjør dem svært ugjennomtrengelige for smeltet glass eller metall.
Termisk sjokkmotstand: Kombinasjonen av alumina og zirkoniumoksyd gir dem utmerket motstand mot plutselige temperaturendringer.
Høy ildfasthet: De tåler ekstremt høye temperaturer, noe som gjør dem egnet for bruk i ovner og ovner.
Utfordringer: Mens AZS ildfaste materialer tilbyr mange fordeler, er de ikke uten utfordringer. De er relativt dyre sammenlignet med andre ildfaste materialer, og de krever nøye installasjon og vedlikehold for å sikre lang levetid.
Vedlikehold: Riktig vedlikehold av smeltede, støpte AZS-ildfaste materialer er avgjørende for å forlenge levetiden. Dette kan omfatte periodiske inspeksjoner, lapping eller reparasjon av skadede områder, og sikring av riktige kjøle- og oppvarmingssykluser for å redusere termisk stress.
Industristandarder: Det finnes ulike internasjonale standarder og retningslinjer for bruk av smeltede støpte AZS-ildfaste materialer for å sikre sikker og effektiv bruk i ulike bransjer.
Oppsummert er smeltede støpte AZS-ildfaste materialer en kritisk komponent i bransjer som krever motstand mot høye temperaturer og korrosjonsbestandighet. Deres unike sammensetning og egenskaper gjør dem ideelle for applikasjoner der andre ildfaste materialer kanskje ikke fungerer like effektivt. Imidlertid bør kostnadene deres og behovet for nøye vedlikehold vurderes når du velger dem for spesifikke bruksområder.
Fused Cast AZS fysiske og kjemiske indikatorer
Kjemiske komponenter
|
Punkt |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
Al2O3 |
Margin |
||
|
ZrO2 |
32.5%-34.0% |
35.5%-37.0% |
40.0%-42.0% |
|
Na2O |
1.5% |
1.6% |
1.3% |
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO +Na2O+K2O+B2O3 |
3% |
2.5% |
2.5% |
|
SiO2 |
16% |
14% |
13% |
|
Fe2O3+TiO2 |
0.3% |
0.3% |
0.3% |
Typisk krystallografisk analyse
|
Punkt |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
BD fortettet seksjon |
3,7 g/cm³ |
3,75 g/cm³ |
3,9 g/cm³ |
|
AP fortettet seksjon |
2% |
1.5% |
1.3% |
|
Statisk korrosjon (soda-kalkglass 1500 grader x 36 timer) |
1,6 mm/24 timer |
1,5 mm/24 timer |
1,3 mm/24 timer |
|
Eksudasjonstemperatur |
1400 grader |
1400 grader |
1400 grader |
|
Boblehastighet (soda-lime glass 1300 grader *10 timer) |
2% |
1.5% |
1% |
|
Glassfase sivermengde (1500 grader x 4t) |
Oppgi målte data |
||
|
Koeffisienten for termisk ekspansjon (1000 grader) |
Oppgi målte data |
||
Volum vekt
|
Punkt |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
PT,QX |
3,4 g/cm³ |
3,45 g/cm³ |
3,55 g/cm³ |
|
ZWS |
3,65 g/cm³ |
3,75 g/cm³ |
3,85 g/cm³ |
|
WS |
3,7 g/cm³ |
3,8 g/cm³ |
3,9 g/cm³ |
Populære tags: smeltet støpt azs, Kina smeltet cast azs produsenter, leverandører, fabrikk
