Sammensmeltede støpte ildfaste materialer

Gasspermeabilitet:Gasspermeabilitet beskriver egenskapene til et fast porøst smeltet støpt ildfast materiale som lar gassen strømme i én retning under påvirkning av en trykkgradient. Luftstrømmen kan utføres av en trykkpumpe eller en sugepumpe. Metoder for å bestemme gasspermeabilitet er beskrevet i ulike standarder. Luftpermeabilitetsstørrelsen er cm2 eller Perm. Siden denne enheten er veldig stor, bruker vi vanligvis disse enhetene delt på 10 til 9. potens av dimensjonale termer.

Porøsitet og tetthet:Den lave porøsiteten til ildfaste murstein er ønskelig fordi den forbedrer den mekaniske motstanden og andre egenskaper til smeltet støpt ildfast materiale. Den reelle porøsiteten til ildfaste murstein er forholdet mellom det totale porerommet til enheten (dvs. åpne og lukkede porer) og volumet, uttrykt som en prosentandel av volum. Formelen for sann porøsitet er som følger: sann porøsitet=(SR) / SX 100 % volum, der S er tetthet og R er tilsynelatende tetthet.

Høytemperaturkjegleekvivalent:Sammensmeltede støpte ildfaste materialer smelter gradvis innenfor et temperaturområde på grunn av deres kjemiske kompleksitet. Ildfastheten til ildfaste materialer er en av de viktigste egenskapene til ildfaste materialer. Siden ildfaste materialer sjelden er sammensatt av en enkelt forbindelse, er referansen ikke til et spesifikt smeltepunkt, men et mykningsområde.

Termisk bruddmodul:Den termiske bruddmodulen er evnen til å motstå bøyespenninger ved høye temperaturer. Bøyestyrken til ildfaste produkter gir informasjon om deres deformasjonsoppførsel ved høye temperaturer. Testprøven er en stang oppvarmet i en elektrisk boksovn. For å utføre testen plasseres stangen på støttekanten av ovnen, og trykk påføres til det oppstår et brudd ved å påføre en økt belastning på midten av stangen ved testtemperaturen.

Utvelgelse og bearbeiding av råmaterialer for smeltede støpte ildfaste materialer
1.Råvareutvalg
Fra et kjemisk synspunkt kan alle grunnstoffer og forbindelser med høyt smeltepunkt brukes som råmaterialer for ildfaste materialer; fra et mineralogisk synspunkt kan alle høyildfaste mineraler brukes som råmaterialer for ildfaste materialer. Med utviklingen av moderne industri er bruk av høyrente råvarer en forutsetning for fremstilling av høykvalitets ildfaste materialer.

2.Bearbeiding av råvarer
Kalsinering av råstoff:De fleste smeltede støpte ildfaste råmaterialer må kalsineres før de lages ildfaste murstein. Dette er fordi vekten og volumet deres vil endre seg under påvirkning av høy temperatur. Hvis du bruker hele råmaterialet til å lage ildfaste murstein, vil volumet av mursteinene generelt endre seg sterkt, og til og med en stor mengde deformasjoner og sprekker avfallsprodukter vil dukke opp. Kalsineringstemperaturen for leire og bauxitt med høyt aluminiumoksyd er vanligvis 1350-1550 grad, og vekttapet er omtrent 15 %; kalsineringstemperaturen for magnesit og dolomitt er vanligvis 1650-1850 grad , og vekttapet er omtrent 50 %. Kalsineringsutstyret omfatter hovedsakelig sjaktovn og roterovn.
Råvarebehandling:Inkluderer i hovedsak råvaresortering, knusing, finmaling og sikting. Råvaresortering er å velge blandede diverse, råvarer, uforbrente drivstoffblokker og smeltede nuggets for å sikre kvaliteten på råvarene. Maling og sikting brukes til å tilberede bulkråvarer til granulat med en viss partikkelstørrelsessammensetning for ingredienser.

Blanding av smeltede støpte ildfaste kuffer
Billedforberedelse:Inkluderer hovedsakelig batching, blanding, fangst og andre prosesser. Ingrediensene matches i henhold til vekten av forskjellige materialer og den riktige andelen av partikkelsammensetningen for å sikre kompaktheten til den grønne kroppen etter dannelse og ytelsen til produktet for å oppfylle kravene.
Blande:Prosessen med å homogenisere sammensetningen og partikkelstørrelsen til to eller flere uensartede materialer og fremme partikkelkontakt og plastisering kalles blanding. Ildfast blanding er en metode for blanding, ledsaget av en viss grad av ekstrudering, elting og ventilering. Blandeprosessen er å få komponentene i slammet til å oppnå en jevn fordeling etter blanding, det vil si ha samme sammensetning og partikkelsammensetning i enhetsvekt eller volum.
Fangst:Det er prosessen med å lagre den blandede gjørmen under visse temperatur- og fuktighetsforhold i en viss tidsperiode for å forbedre støpeytelsen til gjørmen. Med forbedringen av produksjonsteknologien har produksjonen av de fleste ildfaste produkter eliminert fangstprosessen.

Formingsprosessen for smeltede støpte ildfaste materialer
Ved hjelp av ytre krefter og muggsopp blir ildfaste emner til embryoer eller produkter med en viss størrelse, form og styrke kalles forming.
Pressing og forming er viktige prosesser i produksjonen av ildfaste materialer. Det finnes mange formingsmetoder for ildfaste materialer, inkludert en rekke spesielle ildfaste materialer.
Den halvtørre metoden - vanninnholdet i emnet er ca. 5%;
Plastisitetsmetode - vanninnholdet i emnet er omtrent 15 %;
Fugemetode - vanninnholdet i emnet er omtrent 40 %

Tørkeprosessen for smeltede støpte ildfaste materialer
Hensikten med tørking er å forbedre den mekaniske styrken og sikre at brenningen kan foregå jevnt i det tidlige stadiet. Halvfabrikatene etter forming må vanligvis gjennom tørkeprosessen før brenning. hvis fuktighetsinnholdet i mursteinene er for høyt før de går inn i ovnen. det er lett å generere sprekker i oppstrammingsprosessen. Styrken til de tørkede mursteinene er sterkt forbedret, noe som kan redusere skadefrekvensen under transport og ovnslasting.
Tørkeprosessen kan deles inn i tre stadier:
Det første trinnet er tørketrinnet med konstant hastighet, det viktigste trinnet i tørkeprosessen, dette trinnet slipper ut en stor mengde vann, i hele trinnet er dreneringshastigheten alltid konstant.
Det andre trinnet er tørketrinnet med redusert hastighet. Med normal tørketid eller reduksjon av vanninnholdet i embryokroppen, reduseres det effektive fordampningsområdet på overflaten av embryokroppen gradvis, og tørkehastigheten reduseres gradvis.
I det tredje trinnet nærmer tørkehastigheten seg gradvis null inntil fuktigheten i embryokroppen slutter å avta.

Avfyringsprosessen for smeltede støpte ildfaste materialer
Fyring er den siste prosessen i produksjonen av ildfaste materialer. Produktet gjennomgår en rekke fysiske og kjemiske endringer under brenningsprosessen. Under påvirkning av høy temperatur reduserer embryokroppen sin porøsitet, øker dens tetthet og styrke, danner en høytemperaturstabil krystallfase og produserer volumendringer, slik at embryokroppen blir en viss størrelse, form og strukturell styrke av ildfast materiale. produkt. I henhold til produktets egenskaper er det nødvendig å formulere et rimelig avfyringssystem. Generelt delt inn i fire stadier,

• Forvarming
• Skyting
• Oppvarming
• Avkjøling

Fyringsutstyret har nedtrekksovn og tunnelovn. I dag er tunnelovner hovedfyringsutstyret, men den omvendte flammeovnen har fortsatt en viss bruksverdi for ildfaste produkter med små produksjonsvolum eller spesielle former.