Ildfast brennerblokk

I industrier med høy temperatur (som stål, sement, glass, keramikk, ikke-jernholdige metaller og petrokjemikalier) er brennere kjerneutstyr for effektiv og stabil varmeomdannelse.Ildfaste brennerblokkerSom viktige foringskomponenter i brennere, blir direkte utsatt for ekstreme driftsforhold som flammepåvirkning, brenning av høy temperatur, svinging av slagg, og raske temperatursvingninger. Deres ytelse påvirker direkte brennerstabilitet, drivstoffutnyttelse, ovnens levetid og til slutt kvaliteten og kostnadene for sluttproduktet.

AGRM forstår viktigheten av ildfaste materialer for industriell produksjon. Ved å utnytte tiår med teknologisk kompetanse og kontinuerlig innovasjon og forskning, er vi opptatt av å tilby høyytelses-, tilpassede og langvarige ildfaste brennerblokkløsninger til våre globale kunder. Vi er mer enn bare en materiell leverandør; Vi er din partner i å forbedre forbrenningseffektivitet og pålitelighet.

• Flat flammebrenner
• Justerbar flammelengde og dekning
• Justerbar flammelysstyrke / lysstyrke
• Lokal atmosfærekontroll i forbrenningskammeret
• Høy varmeoverføringseffektivitet
• Enkelt vedlikehold og lang levetid

① Daglige inspeksjonsartikler:

Kontroller flammeformen (lengde/bredde/tykkelse), lysstyrke og ensartethet til hver driftsgruppe.

Kontroller brennerkroppsforseglingen og tilstedeværelsen av overopphetingsområder.

Sjekk brennerhuset og brenner murstein.

Sjekk gassforsyningslinjen.

② Ukentlig inspeksjonsartikler:

(Spesifikk frekvens og innhold vil avhenge av fabrikkforhold; ukentlig inspeksjon anbefales.)

Inspiser og rengjør de viktigste oksygen -dysehullene i brenner murstein gjennom mannhullet.

Fjern drivstoffdysen og inspiser den interne dysetilstanden (forbrenningsskade, tilkoblingsstatus og askeansamling).

③ Månedlige inspeksjonsartikler:

Sjekk for lekkasjer i alle seler.

Fjern drivstoffdiffusoren for rengjøring og vedlikehold.

(Fjern karbonavsetninger og askerest; erstatt om nødvendig.)

Krav til forhåndsantenning

• DCS & Natural Gas Valve Manifold System:
Kontroller: Håndventil ved manifoldinnløp, fuktseparator, trykkmåler oppstrøms for avlastningsventil, trykkavlastningsventil, høytrykksbryter, lavtrykksbryter, trykkmåler nedstrøms for avlastningsventil, gasstrømningsmåler (med temperatur/trykk kompensasjon), dobbelt automatisk sikkerhet Oksygen/drivstoffgassstrømningsforholdsbeskyttelse, ovnstemperatur mellomlås beskyttelse.

• Burner front-end piping:
Inspiser: Manuelle avstengningsventiler (oksygen/naturgass), oksygenkontrollventil, naturgasssjekkventil, bærbar gasslekkasjdetektor i brennerområdet (må være medført), lokal forbrenningsutbytte-stoppknapp (inkluderer brennerventilmanifoldkontroll).

• Burner Assembly:
Bekreftelse brenner er blitt forhåndsmontert i henhold til spesifikasjonene.

➤ Operasjonsforbud:
Ikke demonter brenneren eller dens komponenter under drift (med oksygen og/eller naturgass til stede).

➤ Ignisjonstemperaturkrav:
IKKE antenn brenneren når forbrenningsrommet minimumstemperatur er under 800 grader (med mindre du bruker et sertifisert UV -tenningssystem med verifiserte sikkerhetslås).

Forbrenningsforkondisjoner (etter oksidasjon/drivstoffforsyning):

➤Ovnens indre temperatur overstiger autoignisjonstemperaturen til drivstoff/oksidasjonsblandingen (gjennom alle potensielle spredningsområder).
➤Drivstoff og oksidasjons leveres i støkiometrisk andel med forbrenningskrav.
➤Oppstartprosedyre med høy temperatur:

1. Engasjere kjølegass (oksygen) forsyning først
2. Plasser brenner kropp til driftssted
3. Følg standard ren-oksygenbrenner tenningssekvens
4. Deaktiver kjølegass bare etter overskridelse av minimum sikker strømterskel

(Når ovnstemperatur