Leirstein med lav porøsitet, typiske ildfaste leireprodukter, viser utmerket volumstabilitet ved høye temperaturer, lav kryphastighet og overlegen slitestyrke. Råvarene deres inkluderer safirtilslag, lett og mykt leirebindemiddel, og hjelpematerialer som kyanitt, sillimanitt og andalusitt, sammen med forskjellige tilsetningsstoffer. Etter å ha blitt nøye klassifisert og fullstendig blandet, blir disse materialene dannet under høyt trykk og sintret ved en høy temperatur på 1400 grader. For å sikre kvalitet må råvarene for fremstilling av leirstein med lav porøsitet ha en kompakt struktur, høy renhet og minimalt med urenheter.
de tekniske dataene til leirstein med lav porøsitet
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|||
|
ZMN-45 |
ZMN-42 |
ZMN-42L |
ZMN-40 |
|
|
Al2O3 % |
Større enn eller lik 45 |
Større enn eller lik 42 |
Større enn eller lik 42 |
Større enn eller lik 42 |
|
Fe2O3 % |
Mindre enn eller lik 1,2 |
Mindre enn eller lik 1,5 |
Mindre enn eller lik 1,8 |
Mindre enn eller lik 1,7 |
|
P2O5 % |
/ |
/ |
Større enn eller lik 5 |
/ |
|
Tilsynelatende porøsitet, % |
Mindre enn eller lik 12 |
Mindre enn eller lik 15 |
Mindre enn eller lik 14 |
Mindre enn eller lik 17 |
|
CCS, MPa |
Større enn eller lik 80 |
Større enn eller lik 70 |
Større enn eller lik 70 |
Større enn eller lik 55 |
|
0.2MPa RUL, grad |
Større enn eller lik 1500 |
Større enn eller lik 1460 |
Større enn eller lik 1450 |
Større enn eller lik 1420 |
|
PLC, % |
1450 grader × 3 timer -0.2~0.1 |
1450 grader × 3 timer -0.2~0.1 |
1450 grader × 3 timer -0.2~0.1 |
1400 grader × 2 timer -0.4~0 |
bruksområder av leirstein med lav porøsitet
- Leirstein med lav porøsitet er mye brukt i storskala masovner som støtter varme masovner
- Hovedsakelig brukt i midtre og nedre gitter og støttebuer til regeneratorene til varmeblåsovner.
- Ulike høytemperatur industrielle ovner som for eksempel kalkovn høytemperatursone fyringssone
- Regenerator av glassovn, etc
fordelene med leirstein med lav porøsitet
- Høy belastningsmykningstemperatur
- Utmerket termisk støtmotstand
- God volumstabilitet
- Lav porøsitet
- God mekanisk styrke
- God slitestyrke
- Motstand mot penetrering
- Syrebestandighet og slaggkorrosjonsbestandighet.
hvordan lage leirstein med lav porøsitet?
For å produsere tette, lavporøs leirstein, er det viktig å begynne med lavporøsitets råvarer. I henhold til prinsippet om tettest pakking bidrar flere kritiske tiltak til å redusere porøsiteten:
Optimal partikkelgradering: Sørg for at partikler er gradert for å fylle rom effektivt.
Passende bindemiddelbruk: Velg og bruk permer som bidrar til å redusere tomrom.
Ensartet blanding: Oppnå grundig og jevn blanding av materialer.
Høytrykksforming: Påfør høyt trykk under formingen for å øke tettheten.
Kontrollert fyring: Øk fyringstemperaturen og forleng holdetiden passende for å størkne strukturen.
Ved produksjon av tette støpegods, inkorporering av ultrafine pulvere og dispergeringsmidler i blandingen resulterer i tettere pakking og følgelig produkter med lavere porøsitet.
Motsatt, for å produsere isolerte ildfaste produkter som krever høy porøsitet, brukes råmaterialer med varmeisolerende egenskaper. Teknikker som kjemisk skumming eller tilsetning av brennbare stoffer til blandingen kan skape porer, noe som øker materialets totale porøsitet.
forskjellen i porøsitet mellom leirstein og leirstein med lav porøsitet
Porøsiteten til leirstein er vanligvis 24-26 %, mens leirstein med lav porøsitet hovedsakelig brukes mellom 12-16 %, og en porøsitet på 10 % er også tilgjengelig. Lavporøs leirstein med en porøsitet på 10 % brukes til de viktigste delene.
Populære tags: lavporøs leirstein, produsenter, leverandører, fabrikker i leirstein med lav porøsitet
