Høy alumina ildfast murstein

High Alumina Brick tilhører et slags nøytralt ildfast materiale og er laget av bauxitt eller andre råmaterialer med høyt aluminiumoksydinnhold, som har utmerkede egenskaper med høy ildfasthet, høy ildfasthet under belastning, god termisk sjokkmotstand, god slaggerosjons- og avskallingsmotstand og brukes hovedsakelig varmeovnsfôr i alle typer jern- og stålindustri, kjemisk industri og sementindustri og så videre.

En av de viktige arbeidsegenskapene til ildfaste murstein med høy alumina er deres strukturelle styrke ved høye temperaturer. Denne egenskapen blir vanligvis evaluert av lastmykningsdeformasjonstemperaturen. Dens høytemperatur-krypeegenskaper måles også for å gjenspeile dens høytemperaturstrukturelle styrke. Testresultatene viser at belastningsmykningstemperaturen øker med økningen av Al2O3-innholdet.

For ildfaste murstein med høy alumina og et Al2O3-innhold på mindre enn 70 %, avhenger belastningsmykningstemperaturen av forholdet mellom mullittkrystallfasen og væsken og øker når mengden mullitt øker. Mengden og arten av væskefasen har en betydelig innflytelse på belastningsmykningstemperaturen. Derfor er reduksjon av urenhetsinnholdet i råvarer gunstig for å forbedre lastmykningstemperaturen og krypeegenskapene ved høye temperaturer.

Formings- og produksjonsmetodene for ildfaste murstein med høy alumina og leirstein er i utgangspunktet de samme. Bare noen prosessparametere er forskjellige. Det er også prosesser som knusing→blanding→støping→tørking→brenning→inspeksjon→emballasje. Dens trykkspenning tåler bedre ved lave temperaturer, men avtar litt ved høye temperaturer, slik at stablingen i ovnen er mindre enn 1 meter. Produksjonsprosessene for ildfaste murstein med høy alumina og leirstein med flere klinker er like. Forskjellen er at andelen klinker i ingrediensene er høyere, som kan være så høy som 90% til 9%. Klinken må sorteres, sorteres, siktes og jernfjernes før knusing. Brenningstemperaturen er høyere. For eksempel, når ildfaste murstein med høy alumina som I og II brennes i en tunnelovn, er temperaturen vanligvis 1500 til 1600 grader.

Produksjonspraksis har bevist at kvaliteten på ildfaste murstein med høy alumina kan forbedres ved strengt å velge og gradere høyaluminiumsklinker før, og lagre den i karakterer.

Vanligvis delt inn i tre kategorier:

Klasse I: Al2O3-innhold Større enn eller lik 75 %;

Grad II: Al2O3-innhold 60%~75%;

Nivå III: Al2O3-innhold 48%~60%;

Det kan også klassifiseres i henhold til mineralsammensetningen, generelt delt inn i fem kategorier: lav mullitt (sillimanitt), mullitt, mullitt-korund, korund-mullitt og korund.

en. Ildfast grad

Den ildfaste motstanden til murstein med høy alumina er høyere enn for leirstein og semi-silika murstein, og når 1750 ~ 1790 grader, som er et høyverdig ildfast materiale.

b. Belastningsmykningstemperatur

Fordi høy-aluminiumsprodukter inneholder mye Al2O3, lite urenheter og mindre smeltbart glass, er belastningsmykningstemperaturen høyere enn for leirstein. Men fordi mullittkrystallene ikke danner en nettverksstruktur, er belastningsmykningstemperaturen fortsatt ikke så høy som for silikamurstein.

c. Slaggmotstand

Murstein med høy alumina inneholder mer Al2O3, som er nær nøytrale ildfaste materialer og kan motstå erosjon av surt slagg og alkalisk slagg. Fordi den inneholder SiO2, er dens evne til å motstå alkalisk slagg svakere enn sur slagg.

• Cola ovn
• Ettervarme ovn
• Stålsmelteovn
• Hot Blast Stove og kjele
• Masovner og karbonovner
• Sementovn, glassovn og tunnelovn
• Stålsleivforing og diverse ovnsforing

Populære tags: høy alumina ildfast murstein, Kina høy alumina ildfast murstein produsenter, leverandører, fabrikk